皮带在线检测一般地,在煤炭开采过程中,由于地层结构被破坏,使得采区与储水层连通,地下水会流入巷道和工作面,容易发生突水事故,导致井下的生产受到阻碍、施工安全性能降低
皮带在线检测严重时可能会造成重大事故,不仅给井下作业人员的生命安全带来威胁,还会给企业造成严重的经济损失,因此,需要及时把流入井下煤矿巷道中的矿井积水排至地表,确保煤矿的安全生产
皮带在线检测圆管式输送带在运输过程中,由于装填物料的不同及环境影响等原因,可能导致输送机出现扭转、反包、胀管、塌管等故障,给生产带来了很多不必要的损失。
皮带在线检测有必要研发一种管状输送带在线监测装置。针对以上问题,我公司自主研发的管状输送带状态监测装置可实现对管状输送带发生扭转、反包、胀管、塌管等危害安全运输的现象进行实时检测,同时给出报警信号
2016年11月,我公司收到出具的“关于生产、销售X射线探伤机项目竣工环境保护验收的批复”,标志着该项目顺利通过环保竣工验收。此前,组成的环保验收小组对该项目进行了现场验收评审会。评审会上,项目负责人对该项目环境保护的执行情况进行汇报,验收组对各项环保措施落实情况进行了现场检查。经现场检查,该项目环保审查、审批手续齐备,技术资料与环境保护档案资料,落实了环评及其批复文件中提出的各项辐射安全防护措施和要求,组一致同意通过验收。
“钢绳芯胶带X光横断检测系统”为项目初期的技术研发工作提供了强有力的支持。项目执行期间,公司技术人员顺利完成了“钢绳芯胶带X光横断检测系统”的产品设计及改进工作。该项目产品获得软件著作权1项、实用新型专利5项、外观专利1项。产品已通过科学技术成果鉴定,并获得煤炭工业科学技术三等奖。产品先后入选“安全生产千项新型实用产品名录”、“安全生产适用技术新型实用产品指导目录”,2013年成功获得创新基金项目立项,2016年获得省科技项目立项。
“基于多点激光测距的输送带撕裂检测装置”项目研究基于机器视觉的方法进行检测,融合了摄像、计算机、自动检测等多学科领域的技术,可实时对处于工作状态的输送带表面图像进行采集。采用的处理算法,实现了输送带纵向撕裂损伤的定位和新旧损伤的识别,并能实现裂纹在线识别提取,并根据检测结果实现预警或停机。尤其是自动除尘装置的引入,可取像质量不受粉尘、煤泥等恶劣工况的影响,实现对皮带表面缺陷的准确、实时的判断。